زمان سنجی و ظرفیت سنجی خطوط تولید

درصورت نیاز به اجرای پروژه های زمان سنجی و ظرفیت سنجی به همراه کارسنجی خطوط مختلف تولیدی با کارشناسان شرکت همیار پروژه صنعت و ساختمان در ارتباط باشید. 

کارشناس مجموعه پس از دریافت اطلاعات اولیه نسبت به ارزیابی اولیه خطوط تولیدی شامل بررسی مستندات مربوط به OPC و همچنین طرحهای کنترلی Control Plan برای فرآیندهای تولید اقدام نموده و درصورت نیاز نسبت به بازنگری اسناد فوق و سپس اجرای پروژه زمان سنجی و ظرفیت سنجی پیشنهاد قیمت خواهند داد.  درصورت داشتن هرگونه سوال جدید با ما تماس بگیرید.   04135241926        09335122953

کامفار

مطالعه زمان چیست؟

مطالعه زمان ابزاری قدرتمند برای رهبران عملیات است که برای بهبود عملکرد در کارخانه به داده‌های دنیای واقعی نیاز دارند.

به عبارت ساده، مطالعه زمان روشی روشمند برای مشاهده و اندازه‌گیری میزان کار کارکنان شما با استفاده از یک دستگاه زمان‌سنج است. مطالعات زمان با هدف تعیین مدت زمانی که یک کارگر واجد شرایط برای انجام یک کار در سطح عملکرد تعیین شده نیاز دارد، انجام می‌شود.

چه به دنبال کاهش زمان تغییر، ایجاد تعادل مجدد در نیروی کار یا حذف ناکارآمدی‌های پنهان باشید، مطالعات زمان می‌توانند داده‌هایی را که برای تصمیم‌گیری‌های مطمئن نیاز دارید، در اختیار شما قرار دهند. آن‌ها یک مبنای مشخص برای مدت زمان واقعی انجام وظایف ارائه می‌دهند و تشخیص گلوگاه‌ها، بهینه‌سازی گردش کار و تعیین اهداف عملکرد واقع‌بینانه را آسان‌تر می‌کنند. مراحل کلی در فرایند زمان سنجی به شرح ذیل است.


1. وظایف و فرآیندهای مورد مطالعه را انتخاب کنید.

مطالعه زمان خود را با تعیین وظایف و فرآیندهایی در سازمان خود که می‌خواهید وقت خود را صرف مطالعه آنها کنید، آغاز کنید. این به اهداف و مرزهای بزرگ‌تری که در مرحله‌ی آماده‌سازی مطالعه‌ی زمان خود تعیین کرده‌اید، بستگی دارد.


۲. تعداد چرخه‌های مورد مطالعه را تعیین کنید.

در مرحله‌ی بعد، تصمیم بگیرید که چند چرخه را مطالعه کنید. اگر مطمئن نیستید از کجا شروع کنید، بررسی جدول زمانی و بودجه‌تان می‌تواند به شما کمک کند تا دقیقاً چند چرخه را مطالعه کنید. مطمئن شوید که نمونه‌های کافی برای به دست آوردن داده‌های دقیق دارید، اما زمان و تلاشی را که برای جمع‌آوری همه‌ی آن نمونه‌ها لازم است نیز در نظر بگیرید.


۳. کارگران واجد شرایط را انتخاب کنید.

شما نمی‌خواهید فقط بهترین عملکردها را برای مطالعه‌ی زمان خود انتخاب کنید. اگرچه انتخاب سریع‌ترین اپراتورها برای ارائه بهترین راندمان می‌تواند وسوسه‌انگیز باشد، اما این کار اعدادی را به شما نمی‌دهد که منعکس‌کننده‌ی نیروی کار واقعی شما باشند. اپراتورهای واجد شرایطی را انتخاب کنید که نماینده‌ی میانگین کارگران شما باشند – نه بالاترین یا پایین‌ترین عملکرد. 


۴. جزئیات مطالعه‌ی زمان را برای اعضای تیم خود توضیح دهید.

ارتباطات کلید موفقیت یک کارخانه است. یک مطالعه زمانی نیاز به مشاهده دقیق نیروی کار شما دارد و اگر به اعضای تیم خود نگویید که چه اتفاقی می‌افتد، می‌تواند برای گردش کار عادی آنها بسیار مختل کننده باشد. این همچنین به این معنی است که اعداد و معیارهای شما به احتمال زیاد نادرست هستند. مطمئن شوید که تیم شما دلیل انجام مطالعات زمان سنجی را درک می‌کند و هرگونه نگرانی که ممکن است در مورد امنیت شغلی خود داشته باشند را برطرف کنید.


5. یک ناظر داشته باشید. وظایف فردی را تجزیه و تحلیل کنید.

یک ناظر را استخدام یا آموزش دهید تا وظایف فردی را که در طول مطالعه زمانی انجام می‌شود، تجزیه و تحلیل کند. اگر استانداردهای پایه‌ای ندارید، ناظر باید از تجربه و آموزش خود برای قضاوت در مورد بهترین نقطه شروع و کالیبراسیون اندازه‌گیری‌های خود از آنجا استفاده کند.


6. عملکرد کارگران را تجزیه و تحلیل کنید.

در مرحله بعد، تجزیه و تحلیل عملکرد کارگران را با کمک ابزارهای پیشرفته شروع کنید. با این حال، مهم است که به یاد داشته باشید که از آنجا که یک مطالعه زمانی، کار انسان را اندازه‌گیری می‌کند، باید مواردی مانند شرایط کاری، مرخصی، نیازهای شخصی و سایر الونس های مجاز را در نظر بگیرید.


۷. از داده‌های خود برای محاسبه زمان استاندارد استفاده کنید.

در نهایت، می‌توانید از داده‌های جمع‌آوری‌شده از مطالعه زمان برای محاسبه معیار بسیار مهم زمان استاندارد، ظرفیت سنجی خطوط تولید و تعین میزان بهره وری پرسنل استفاده کنید و سپس نقاط داده خود را از آنجا توسعه دهید. سپس می‌توانید به نتیجه‌گیری‌های عملی برسید که نحوه بهبود کارایی و بهینه‌سازی جریان فرآیندهای تولید شما را هدایت می‌کند.

زمان سنجی

مهمترین اطلاعات موردنیاز جهت زمان سنجی و ظرفیت سنجی خطوط تولیدی شامل مراحل زیر است:

  • تفکیک و شناسایی ایستگاههای کاری و نمودار فرآیند عملیات اولیه OPC
  • تهیه یا بازنگری طرحهای کنترلی Control Plan برای تمامی مراحل و ایستگاههای کاری
  • شناسایی عناصر و اجزای کاری و تفکیک نوع فعالیتها
  • ‏اجرای زمان سنجی با یکی از تکنیکهای استاندارد و شناخته شده و تعیین زمان نرمال و استاندارد براساس الونسهای مجاز
  • زمان سنجی و ظرفیت سنجی کلیه خطوط و مراحل کاری
  • استخراج عناصرگاهگاهی و اعمال آن در محاسبات ظرفیت شیفت
  • برآورد زمان سیکل یا همان ظرفیت خط براساس زمان در دسترس و مفید کاری
  • نفرسنجی کلیه خطوط تولیدی براساس زمان استاندارد، زمان در دسترس و توقفهای برنامه ریزی شده و برنامه ریزی نشده
  • تهیه کتابچه تکنولوژی مهندسی شامل زمان سنجی و ظرفیت سنجی به همراه کارسنجی کلیه خطوط
  • محاسبه زمان کل عملیات مورد نیاز برای یک قطعه جهت محاسبات بهای تمام شده 

اهداف زمان سنجی و ظرفیت سنجی:

 

زمان سنجی به مدیریت كمك می كند تا زمان غیر موثر تولید را از زمان موثر آن جدا كند در واحدهایی كه از این فرآیند استفاده نمی شود تعداد زیادی زمان غیر موثر وجود دارد كه می توان آن را حذف نمود. داشتن استاندارد باعث می شود كه یك واحد صنعتی بتواند برنامه قابل اطمینانی با توجه به هزینه پیش بینی شده دست یابد.

به طور كلی می توان اهداف زیر را برای زمان سنجی در نظر گرفت:

 

1- برنامه ریزی و کنترل تولید به همراه برنامه ریزی نیروی انسانی

2- متعادل و بالانس نمودن خطوط تولید و مونتاژ

3- تعیین تعداد ماشین آلات و تجهیزات تولیدی مورد نیاز

4- تعیین میزان تحویلی مواد اولیه و نیمه ساخته به ایستگاه های كاری

5- بررسی امكان ساخت یك محصول با توجه به امكانات موجود

6- مقایسه روشهای مختلف انجام عملیات تولیدی

7- تجزیه و تحلیل نتایج به دست آمده

8- بررسی كارآیی بخش ها و یا نیروی انسانی كارخانه

9- دانستن هزینه واقعی تولید و بهای تمام شده واحد محصول

10- پرداخت های مالی به افراد و تعیین سیستم های تشویقی و حقوق براساس بهره وری(آکورد)

11- مقایسه آلترناتیوهای مختلف انجام كار از نظر سازمانی و انتخاب بهترین آنها

12- بالانس كردن خطوط مونتاژ، ساخت و فعالیت های اعضای یك گروه

13- استفاده از زمان در نمودارهای آنالیز روشها، روابط انسان و ماشین و سایر نمودارهای مهندسی.

14-طراحی خط تولید و ایستگاه های كاری یا همان نمودار فرآیند عملیات OPC قبل از نصب فیزیكی آنها 

15- طراحی ابزار و وسایل و تجهیزات

 

مراحل اساسی زمان سنجی :

 

1- انتخاب (select) شغل یا فرآیندی كه باید زمان سنجی شود.

2- ثبت (Record) تمامی وقایعی كه اتفاق می افتد با استفاده از مشاهده مستقیم.

3- بررسی (Examine) وقایع ثبت شده با دید انتقادی و موشكافی كردن تمام آنچه انجام می شود.

4- اندازه گیری (measure) مقدار كاری كه به روش انتخاب شده انجام می شود و محاسبه زمان استاندارد آن.

5- تعریف (Define) زمان مربوط به فعالیت مورد نظر.

برای مشاهده سرفصلهای دوره آموزشی نرم افزار MSP ( مقدماتی و پیشرفته)  کلیک کنید.

برای مشاهده سرفصلهای آموزشی دوره ارزیابی فنی، مالی و اقتصادی پروژه ها با نرم افزار کامفار  کلیک کنید.

برای مشاهده سرفصلهای دوره آموزشی نرم افزار PRIMAVERA ( مقدماتی و پیشرفته)  کلیک کنید.